涡流探伤仪厂家的涡流检测技术广泛应用于导电材料的质量评价,具有非接触、环境适应性强、线性范围大、灵敏度高、能测量多种参数等优点,近年来获得了迅速发展。采用了涡流探伤仪在某铜管生产企业进行试验，并结合各种媒体的报道验证了铜管涡流检测的以下应用特点。国内自20世界60年代开始研发、应用以来，得到了快速发展。然而，实际生产应用中的一部分难题却一直制约着国内涡流探伤仪的健康、正常发展。例如，高精度要求的产品缺陷的漏探误探问题、线性长伤的漏检、涡流探伤仪的准确性、外螺纹管的缺陷检测等，在这些技术方面，以前一直被进口涡流探伤仪垄断，直到近两年LJET系列探伤仪问世，才真正*，打破了国外公司的市场垄断。
涡流探伤仪仪器特点：
1.检测速度快
涡流探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。
2.检测精度高
涡流探伤仪厂家的探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。
记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
3.可靠性高，稳定性好
涡流探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
涡流探伤仪厂家的探伤仪常用于军工航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均对涡流探伤仪厂家的仪器具有较高的检测灵敏度。
