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公司新闻
  • 2021

    1-4

    弹簧钢丝涡流探伤仪信噪比和抗干扰能力双重提升

    弹簧钢丝涡流探伤仪采用涡流检测EddycurrentTesting(缩写ET)。已知法拉第电磁感应定律,在检测线圈上接通交流电,产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时,该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场,部分抵消原磁场,导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷,将改变涡流场的强度及分布,使线圈阻抗发生变化,检测该变化可判断有无缺陷。利用电磁感应原理,通过检测被检测工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方...
  • 2020

    12-17

    涡流探伤准备工作有哪些

    在线涡流探伤前,仪器设备的调整是必须的。探伤仪(包括电脑控制部分)的开机准备,针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高,而且难度大。它不仅要保证探伤仪自身的正常运转,而且要和生产线动静态相互匹配。例如:固定在探头前的矫直器,被用于矫直钢丝和起定位作用,如果矫直过紧,虽然效果较好,但增加了阻力,给热处理线中钢丝的正常运行带来一定的影响。矫直过松则会增加钢丝的振动,影响其同心度。在线状态下,探伤仪的I/O电气控制部分也与生产线紧密相...
  • 2020

    12-14

    三款探伤仪比较不分高低只讲适合

    探伤仪是一个大类,有多种形式,常见的有超声波探伤仪,X射线探伤仪还有涡流探伤仪。对于一物体,其内部是否存在气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等缺陷是我们用肉眼无法观察到的,这时探伤仪便发挥其功能,帮助我们检测缺陷。那么超声波探伤仪,X射线探伤仪以及涡流探伤仪区别是什么?它们是如何对物体内部缺陷进行检测呢?超声波探伤仪,顾名思义,是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器,可检测缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能。周期短、成本低、对人体没有伤害,超...
  • 2020

    11-3

    以螺栓为例深入学习涡流检测知识

    涡流检测,工业探伤在石化行业中,广泛使用着各种形式的列管式热交换器,其中有不少换热器在高温、高压和强腐蚀介质中运行,由于介质腐蚀、冲刷、疲劳应力等作用,会使列管管壁产生各种腐蚀缺陷、损伤和壁厚减薄,这将严重威胁设备的安全运行。因此对这些在役换热器管进行定期检测,掌握缺陷的存在及发展情况,是保证整台设备长周期安全运行的关键。在目前的几种常用无损检测技术中,涡流检测方法由于检测速度快、灵敏度高、非接触式检测等优点,因而目前成为螺栓的有效的检测手段。涡流检测,探伤,是受很多因素影响...
  • 2020

    8-3

    探伤仪探伤工作从多角度体现

    涡流探伤仪如何判断出该被测物体是否有异常。在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,涡流探伤仪最后形成图像供人们观察判断。涡流检测使用的探头为铜线绕制而成的线圈。线圈形状可以变化,以更好地适用于特定的应用。1....
  • 2020

    7-1

    探伤仪建筑行业的“B超机”

    探伤仪的技术采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测,探头相对于焊缝中心线对称布置。探伤仪又叫焊缝探伤仪多采用全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷。高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上。仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用。探伤仪发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中,其中部分波束...
  • 2020

    6-3

    不容错过的几个影响涡流探伤参数的分析

    相位是涡流探伤中一个非常重要的参数,正确选择相位角对于涡流检测结果的准确性意义重大。这里所说的相位角是指将涡流探伤接收到的信号向量偏转的度数。合适的相位角可以使人工缺陷或者自然缺陷与噪声之间的幅度差别最大,以便获得的信噪比。但在实际检测过程中,必须用所检钢材的典型缺陷来校验涡流探伤系统,依据典型缺陷的向量来调整相位,使典型缺陷信号的输出为最大幅度。另外,随着填充系数的改变,应该适当调整相位角,以获得较高的缺陷波幅。涡流探伤系统能够发现最小缺陷的能力。根据涡流检测一般规律,灵敏...
  • 2020

    5-9

    探伤涡流还是超声波不是你说了算哦

    涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。它是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。它能够快速便捷、无损伤、精确的进行工件内部多种缺陷(裂纹、焊缝、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等)的监测、定位、评估和诊断。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与材料的很多因素有关,如何将其中有用的信...
  • 2020

    5-6

    探伤仪的涡流检测既“常规”又“特殊”

    探伤仪采用的涡流是将导体放入变化的磁场中时,由于在变化的磁场周围存在着涡旋的感生电场,感生电场作用在导体内的自由电荷上,使电荷运动或将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,形成涡流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而,在保持其他因素相对不变的条件下,用探测线圈测量涡流所引起...
  • 2020

    4-26

    涡流探伤仪探伤结果影响因素总结分析

    涡流探伤仪为无损检测常规无损探伤仪,涡流探伤仪适用于石油、航天、交通和修建等工业部分管道、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量,以及各类轻金属、钢管、铜管铝管等加工件的质量。涡流探伤仪是应用金属件,因为不延续的存在,使工件外表和近外表的磁力线发作部分畸变而发生吸附施加在工件外表的磁粉,构成在适宜光照下目视可见的磁痕,然后显示出不延续性的地位、外形和巨细。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中获得了普遍的使用,尤其是在压力容器的定检中更是发扬着共同的效果。涡流探...
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