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技术文章
  • 2020

    8-19

    探伤仪覆盖范围广扫查速度快检出概率高

    探伤仪的涡流检测技术基于以下磁耦合工作原理:接近被测工件(铁磁性或非铁磁性的导电材料)的探头传感器(线圈)在被测工件中产生涡流,并在仪器的阻抗图中显示信号。使用涡流技术时,只要探头到金属的距离保持在合理的近距离范围内,一般为0.5毫米到2.0毫米,就可以透过薄涂层(如:漆层)探测到材料中的缺陷。由于涡流阵列和ECT技术基于相同的基本原理(及物理学理论),因此涡流阵列技术也可以透过漆层进行检测,此外,还可以提供涡流阵列(ECA)技术的优势特性,其中包括:覆盖范围大、扫查速度快、...
  • 2020

    6-8

    涡流探伤让表层潜在的缺陷无处躲藏

    涡流探伤灵敏度高、应用范围高,无需与被测物体紧密接触;可在高温、细线等其他检测方法不适应的场合实施检测;当载有交变电流的检测线圈靠近导电的工件时,由于线圈磁场的作用,工件中将会产生感应涡流(其大小等参数与工件中的缺陷有关)。同时涡流产生的反作用磁场有将使检测线圈的阻抗发生改变,从而引起线圈输出(如电压或相位)的变化。涡流探伤由涡流探头、涡流探伤仪、检测主机(包括磁饱和器、磁饱和器升降台和压辊驱动装置)、传输辊道和电气控制设备等组成,其中,检测主机和传输辊道常被习惯称为机械传动...
  • 2020

    4-23

    探伤仪让探伤作业人员直起腰杆

    探伤仪的问世对广大探伤工作者来说就是“福音”。传统探伤工作,是工件全部摆一排在地上,然后使用便携式探伤仪探伤,作业人员将这种便携式探伤仪叫‘马蹄铁’。探伤时,作业人员左手拿着两公斤重的“马蹄铁”,右手拿着工件,坐在一个小板凳上,低着头、弯着腰背、蜷曲着双腿进行作业。腰疼得不行时,就蹲在地上检查探伤工件,一干就是一天,劳动强度特别大!很多年前探伤工作刚开始只是对钩缓、钩舌、传动轴销子等部分工件进行磁粉探伤,...
  • 2020

    3-20

    涡流探伤仪对于客户是一个很好的选择

    涡流探伤仪是一款具有双传感器输入,双频道的涡流测试仪。每个传感器输入具有单独的测试频道。可以连接绕行、转动和探头类型的传感器。适宜安装在自动或半自动测试线上,进行裂缝探查、热处理核查和特点探察。对于可提供外部电源的台式和实验室的应用来说,它也是很好的选择。涡流探伤仪广泛应用航空冶金、汽车等行业,该产品能够快速准确检测缺陷与对缺陷的评估(合金结构、骨架、叶片、轮毂、起落架等飞机构件);对飞机铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下进行检测孔内面的裂纹,对飞机多层结构、铝蒙皮和机...
  • 2019

    2-27

    涡流探伤本质上是利用电磁感应原理

    涡流探伤本质上是利用电磁感应原理。无论什么原因,只要穿过闭合回路所包围曲面的磁通量发生变化,回路中就会有电流产生,这种由于回路磁通量变化而激发电流的现象叫做电磁感应现象,回路中所产生的电流叫做感应电流。电路中含有两个相互耦合的线圈,若在原边线圈通以交流电的作用下,在副边线圈中产生感应电流1,在电磁感应2;反过来,感应电流又会影响原边线圈中的电流和电压的关系。涡流探伤的基本工作原理:当载有交变电流的试验线圈靠近导体工件时,由于线圈产生的交变磁场会使导体感生出电流(即涡流)。涡流...
  • 2018

    12-19

    从这几点判断涡流探伤仪的好坏

    涡流探伤仪采用Windows中文操作界面,模块化方式操作,提供多种显示模式供选择,且应用全数字化设计技术,改变产品生产规格时无需重新调整仪器,实现傻瓜型操作。涡流探伤仪可有4种配置。每种配置都包括一个USB接口和低噪音的增强分辨率功能。由于具有内部平衡线圈,用户可使用价格低廉的式探头,而无需使用外部平衡线圈适配器。内置的前置放大器在进行较困难的检测时,可提供附加增益。VGA输出用于连接可选平视显示设备,因而可解放双手,自如操作。涡流探伤仪是利用导电材料在交变磁场中产生涡流的性...
  • 2018

    11-5

    涡流探伤机探伤准备有哪些

    涡流探伤机在线涡流探伤前,设备的调整是必须的。探伤仪(包括电脑控制部分)的开机准备,针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高,而且难度大。它不仅要保证探伤仪自身的正常运转,而且要和生产线动静态相互匹配。例如:固定在探头前的矫直器,被用于矫直钢丝和起定位作用,如果矫直过紧,虽然效果较好,但增加了阻力,给热处理线中钢丝的正常运行带来一定的影响。矫直过松则会增加钢丝的振动,影响其同心度。在线状态下,探伤仪的I/O电气控制部分也与生产线...
  • 2018

    8-2

    涡流探伤仪的检测方法

    涡流探伤仪具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。涡流探伤仪是集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体,其检测速度高达800米每分钟。采用WINDOWS操作平台使仪器使用起来更为智能简便。仪器性能稳定、灵敏可靠,可实现自动化、检测速度快。专用于高...
  • 2018

    5-31

    涡流探伤是作为五大无损检测方法中较常用的一种

    涡流探伤是利用电磁感应原理进行检测一种方法,它作为五大无损检测方法中zui常用的一种,以其不需要耦合剂、速度快、便于实现自动化等优点,被广泛认可。国内自20世界60年代开始研发、应用以来,得到了快速发展。然而,实际生产应用中的一部分难题却一直制约着国内涡流探伤仪的健康、正常发展。例如,高精度要求的产品缺陷的漏探误探问题、线性长伤的漏检、在线高速探伤的准确性、外螺纹管的缺陷检测等,在这些技术方面,以前一直被进口涡流探伤仪垄断,现在新的涡流探伤仪问世,才真正填补了国内空白,打破了...
  • 2018

    4-26

    涡流探伤仪运用

    涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。涡流探伤仪采用了现今zui先进的电子技术,全数字化设计。目前,其它探伤仪是依赖于一台或多台计算机进行数据处理,高度依赖于电脑,这种方法缺点是:仪器稳定性差,设备的质量和服务严重依赖于第三方,体积大,替换性...
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