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技术文章
  • 2017

    3-17

    涡流探伤法面对的一个重要问题

    涡流探伤的基本原理是对焊好的管材,通过一个环状电磁线圈,当线圈中通以高频电流时,因交变电磁场的作用,管中就会产生涡流,工件中如有缺陷就会引起涡流的变化,涡流所产生的感应磁场与激励磁场所组成的合成磁场也要变化,因而可利用差动测量线圈将引起磁场变化的缺陷检测出来。涡流探伤的优越性主要包括:1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性2、检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高3、检验结果是即时性的4、设备接口性好5、仅需要作很少的准备工作6、测试探头不需要接触被测物7、可检查形状尺寸复杂的导体涡流...
  • 2017

    3-14

    涡流探伤的基本条件

    涡流探伤方法分类:一般来说,随着检测对象、检测要求和检测条件的不同,采用的探伤方法也不一样。对于冶金行业来说,探伤的对象主要是金属材料,比如:钢管、钢棒、铜管、铜棒。钢板。铜板等;探伤的要求是检出材料中的缺陷。缺陷的类型和大小往往由相应的标准来规定,由于冶金产品是大规模生产,产量大,速度快,所以探伤一定具有自动化,这也是基本条件。分享涡流探伤技术的原理特征及应用:利用导体的涡流进行各种检测,是一种电磁感应检查,其典型应用是涡流探伤。主要作用是对有导电性的工件表面裂纹等缺陷的检...
  • 2017

    3-9

    涡流探伤技术是一项应用广泛、方兴未艾的无损检测技术

    涡流探伤利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同,可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。涡流探伤技术特点有:(1)涡流探伤只适用于能导电的材料。影响涡流探伤的因素很多,决定了涡流探伤技术应用的广泛性和多种用途。(2)涡流探伤特别适用于导电试件的表面和亚表面的检测...
  • 2017

    3-6

    分享涡流探伤技术的原理特征及应用

    涡流探伤同是五大基本探伤方法的一种。那到底什么是涡流探伤?涡流探视是基于电磁感应原理,当把通有交变电流的线圈(激磁线圈)靠近导电物体时,线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流,该涡电流的分布及大小除了与激磁条件有关外,还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面或近表面缺陷的存在或组织变化等都有密切关系。所谓涡流探伤是基于电磁感应原理,当把通有交变电流的线圈(激磁线圈)靠近导电物体时,线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流,...
  • 2017

    3-2

    涡流探伤“记录” 否则前功尽弃

    涡流探伤是一款专门为客户定制的产品,可测非导磁体和铁磁材料,有1、2或3通道可配电涡流探头。涡流探伤材料、线性、分辨率、带宽各种性能可自行优化,埃米级分辨率,符合CE和RoHS标准,尺寸小巧,可配13种电涡流探头。探伤仪器参数的调整非常重要,利用标样管的人工缺陷调校仪器增益、相位和频率,使其阻抗满足下述要求。(1)管内、外壁缺陷之间有相当的相位差,以便于分析。一般若穿孔缺陷设为40°,则内、外壁深50%的缺陷角度差约为90°较适宜。(2)管内、外壁缺陷之间相同...
  • 2017

    2-28

    探伤仪厂家的探伤仪被越来越广泛的应用

    探伤仪厂家的探伤仪采用新材料,新工艺设计制造的大电流移动式磁粉探伤设备。具有体积小、重量轻、便于移动、交直流两用,功能齐全,操作简便等优点,各项技术性能完全符合美国、德国航天、航空、军工等行业的严格规范要求,可替代进口同类设备。探伤仪厂家的探伤仪适用于大型、特大型零件整体或局部半波直流探伤和交流探伤。探伤仪厂家的探伤仪特性:1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪厂家的探伤仪可将反射...
  • 2017

    2-28

    涡流探伤是一种当量比较的检测方法

    涡流探伤原理:基础原理是电磁感应原理,当导体中的某些因素发生变化时,如出现缺陷、电导率、磁导率、形状、尺寸等变化,将影响到导体中的涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了线圈感应电压的变化,通过测定线圈电压的变化就可判知导体的性质状态及有无缺陷的情况。涡流探伤的特点:①只适用于导电材料②是一种表面和近表面的检测方法,且涡流在导体中的分布不均匀,有强有弱③涡流探伤不需要耦合剂④能实现高温下的检测⑤涡流探伤速度快,容易实现自动化⑥能用于复杂形状工件的检测⑦涡流探伤是一种当量比较的检测...
  • 2017

    2-24

    涡流探伤可检查形状尺寸复杂的导体

    涡流探伤非无益检测,被普遍利用于铜管的熟产,取代以去的火压实验.随灭铜管死产量突飞猛进,寒凝管、空调管、铜火管、外螺纹管、石油启采纳铜管等暮年产质未超功50万吨以上,那些管材产品没厂按规定皆要100%的进行涡流探伤,自而否睹涡流探伤隐失越回越主要,室内门.异时,跟着迷信技术的奔腾开展和铜管材进入口商业的扩展,对管材外部品质请求越往越下,对管材外部短陷的合种越去越严厉。涡流探伤的检测的优越性主要包括:1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性2、检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高3、检验...
  • 2017

    2-22

    涡流探伤是以电磁感应理论为基础的

    涡流探伤是无缝钢管生产车间用于成品检测的重要设备之一,由于钢种较多。钢管直径规格千变万化,不同规格的钢管在V形辊上的中心高不一样,即使用于调速的变频器的运转频率不变,不同规格和钢管在V形辊上的线速度也不相同,为了达到的探伤效果,要求用于检测钢管的探头及磁饱和装置随着钢管规格的变化而自动升降,变频器的频率也随着钢管规格的变化而自动调整,从而保证不同规格的钢管在探伤过程中的线速度基本保持恒定,钢管穿过探头时的周向差满足探伤需求。涡流探伤技术是常规无损探伤技术之一,现在多频涡流、脉...
  • 2017

    2-17

    涡流探伤仪接口性较好

    涡流探伤仪接口性较好,对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物,也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤仪需要提前的准备工作很少,而检验结果却是即时性的。涡流探伤仪应用领域:1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤涡流...
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