弹簧钢丝涡流探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定 位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。该系列探伤仪的性价比高，均带有USB接口，可连电脑使用，工作时间可持续10小时以上，电池也可单 独拿下充电，弹簧钢丝涡流探伤仪可以出示中国zui大的计量院的鉴定证明，3个月包换，2年免费保修，购买之后可提供免费。弹簧钢丝涡流探伤仪常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，只在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。
弹簧钢丝涡流探伤仪可在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测面上，由弹簧钢丝涡流探伤仪内部的驱动机构带动传感器沿 被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，弹簧钢丝涡流探伤仪从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比列的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤 波和参数计算，测量结果在液晶显示器显示出来，同时可以与PC机通讯，实现数据分析和打印。
弹簧钢丝涡流探伤仪的涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。弹簧钢丝涡流探伤仪涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
弹簧钢丝涡流探伤仪一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜；也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷。弹簧钢丝涡流探伤仪有简单易行、*不接触和不污染弄湿产品及低成本等优点。适合采用涡流探伤的产品有：油管、套管、锅炉管、高频焊管、弹簧钢丝、轴承钢棒等。除此之外，作为无损见的一种手段，弹簧钢丝涡流探伤仪也被广泛应用于机械零部件制造业中，对比超声波、射线、磁粉和渗透方法，其*之处在于能快速、低成本、无污染地完成检测过程，使大批产品生产的自动化探伤得以实施。
