弹簧钢丝涡流探伤仪检测技术是常规无损检测技术之一,弹簧钢丝涡流探伤仪是以电磁感应理论为基础,使导电的试件内产生涡流,通过测量涡流的相对变化量,来进行试件的探伤、材质的检验和形状尺寸的测试等。油淬回火弹簧钢丝属于低合金钢,导电性能良好,符合涡流检测材料的特征,在实际生产中应用涡流探伤的方式是可以满足生产需要的。弹簧钢丝涡流探伤仪常用于军工航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。弹簧钢丝涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
弹簧钢丝涡流探伤仪应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、弹簧钢丝涡流探伤仪适合于各种金属管棒线材的无损探伤
弹簧钢丝涡流探伤仪是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与材料的很多因素有关,如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来,弹簧钢丝涡流探伤仪是目前涡流研究工作者的难题,多年来已经取得了一些进展,在一定条件下可解决一些问题,但还远不能满足现场的要求,有待于大力发展。
弹簧钢丝涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将弹簧钢丝涡流探伤仪用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。