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弹簧钢丝涡流探伤仪的涡流检测就是运用电磁感应原理

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   弹簧钢丝涡流探伤仪的涡流检测就是运用电磁感应原理,将正弦波电流激励探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似旋涡,称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场,其方向与线圈磁场方向相反。弹簧钢丝涡流探伤仪涡流通道的损耗电阻,以及涡流产生的反磁通,又反射到探头线圈,改变了线圈的电流大小及相位,即改变了线圈的阻抗。因此,探头在金属表面移动,遇到缺陷或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
  弹簧钢丝涡流探伤仪功能特点:
  1、传感功能:导套浮动定心可变径,聚磁环密集设置,磁敏元件阵列组合,一 套传感单元可覆盖老产品多个探头的信号采集和放大等功能。
  2、转换功能:直接选用美国*模块,实现AD模数转换、小波变换、噪 声剔除等强大功能。
  3、信号传输:全数字传输,根据用户要求还可配置无线遥测(方圆>1600m)。
  4、电脑平台:Windows界面,任何品牌的电脑可以安装使用。
  5、软件操作:鼠标点击,全中文菜单。
  6、分析处理方法:人机对话+自动分析。
  7、弹簧钢丝涡流探伤仪操作简单:人性化操作,(只要会开电视机的人,培训20分钟就会使用)。
  8、报警特点:在线检测,当缺陷按设定超标时,立即实时声光报警,人性化操 作,实用可靠。
  9、在线显示:如同心电图,以波形递进方式实时显示钢丝绳的状态。
  10、检测结果:直接显示钢丝绳内外哪里断丝,断几根;哪里磨损,磨损的百分 比;哪里损伤,损伤的性质等缺陷。
  11、检测报告:根据不同行业标准的要求出具不同的检测报告。
  12、报告生成:自动进入word文档。
  弹簧钢丝涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路,结合*的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统。弹簧钢丝涡流探伤仪经过长期的一线生产检验,性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快等优点。

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