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涡流探伤仪对于客户是一个很好的选择

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   涡流探伤仪是一款具有双传感器输入,双频道的涡流测试仪。每个传感器输入具有单独的测试频道。可以连接绕行、转动和探头类型的传感器。适宜安装在自动或半自动测试线上,进行裂缝探查、热处理核查和特点探察。对于可提供外部电源的台式和实验室的应用来说,它也是很好的选择。
  涡流探伤仪广泛应用航空冶金、汽车等行业,该产品能够快速准确检测缺陷与对缺陷的评估(合金结构、骨架、叶片、轮毂、起落架等飞机构件);对飞机铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下进行检测孔内面的裂纹,对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测,同时具有测量量程广,精度高等特点,拥有中文/英文操作界面,操作直观简便.满足不同的需求。探伤仪操作人员无需长时间的特别培训,即能上岗开展工作。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测。
  涡流检测仪的应用范围:
  -检测不同部位的表面裂纹;
  -分钢--区分不同材料的安装混料;
  -焊缝裂纹缺陷检测;
  -使用内穿式探头对热交换器管和冷凝器管进行缺陷检测;
  -在旋转扫描仪的帮助下,发现孔和多层结构的裂缝;
  -识别非磁性导电材料的近表面缺陷;
  -测量导电率;
  -涂层测厚。
  涡流探伤仪功能特点
  *金属表面裂纹探测
  *透过涂料或油脂等非金属涂层进行检测
  *有色金属近表面裂纹和腐蚀的探测
  *电导率和涂层厚度模式
  *双频运转,能够将其它部件(例如管道中的挡板)的影响减至更小,并改进对缺陷的探测能力
  *在与旋转驱动一起使用时,对紧固件的孔内径进行检测
  *快速菜单浏览–按一下菜单按钮即可立即切换到菜单或运行屏幕
  *优异的频率调节性能
  *测量电导率,以识别有色金属、核查热处理、确认仍在使用中的热损害,并测量粉状金属零件的密度

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