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探伤仪让探伤作业人员直起腰杆

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  探伤仪的问世对广大探伤工作者来说就是“福音”。
  传统探伤工作,是工件全部摆一排在地上,然后使用便携式探伤仪探伤,作业人员将这种便携式探伤仪叫‘马蹄铁’。探伤时,作业人员左手拿着两公斤重的“马蹄铁”,右手拿着工件,坐在一个小板凳上,低着头、弯着腰背、蜷曲着双腿进行作业。腰疼得不行时,就蹲在地上检查探伤工件,一干就是一天,劳动强度特别大!
  很多年前探伤工作刚开始只是对钩缓、钩舌、传动轴销子等部分工件进行磁粉探伤,对于作业人员来说还好,从2012年开始要拆开基础制动部分,进行大批量工件探伤检修,这种情况下。作业量大增,传统的探伤工作会大大损伤作业人员的腰板。长年下来,车间的探伤工人多少都会有腰伤的毛病。
  但是现在不一样了,有了探伤仪,大型的,可以固定的,探伤工人们都是站在探伤仪旁直起腰来进行探伤大钩、传动轴、制动梁拉杆等工件都可以放在探伤仪上进行探伤检修。
  从工作效率上来说以前每年的探伤检修工作是4个探伤工人探伤检修五六十台,现在是3个工人就可以探伤检修160台,劳动效率大幅度提高的同时,劳动强度却降低了。
  可靠性好,由于利用的是波的衍射信号,不受声束角度的影响,缺陷的检出率比较高。定量精度高。检测过程方便快捷。一般一人就可以完成探伤仪检测,探头只需要沿焊缝两侧移动即可。拥有清晰可靠的探伤仪扫查图像,与A型扫描信号比起来,探伤仪扫查图像更利于缺陷的识别和分析。探伤仪检测使用的都是高性能数字化仪器,记录信号的能力强,可以全程记录扫查信号,而且扫查记录可以长久保存并进行处理。 除了用于检测外,还可用于缺陷变化的监控,尤其对裂纹高度扩展的测量精度很高。
  随着科技的进步,以及市场发展的需求。对探伤仪要求越来越高,探伤仪厂家还针对不同的检测对象,研发生产了多样化的探伤仪,比如数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。

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