涡流探伤仪厂家设计金属涡流探伤仪由信号振荡器、探头线圈、检波及测量比较电、信号处理报警显示及电源等部分组成.当被测材料表面有缺陷或裂纹存在时，通过探头线圈的磁通量就发生变化，根据涡流大小及分布可检测出影响线圈电特性的参数，从而发现材料缺陷.涡流探伤仪厂家设计时考虑涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，
涡流探伤仪厂家通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
涡流探伤仪厂家通过涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。
涡流探伤仪厂家通过优化产品的一些配置，提高产品的功能，比如配有刻度指示器和液晶显示屏，方便在各种光照条件下读数采用电池供电，方便携带；启用背光照明时，可持续工作 24 小时仅需两个探针便能应对各种材料；兼容早期型号的探针采用人体工学设计，适合单手操控涡流探伤仪厂家认为影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，涡流探伤仪厂家利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。
