不锈钢管涡流探伤仪适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤 ，可用于其他机械零部件的自动探伤。具有二个相对独立的测试通道，可分别驱动单只不同形式的检测探头，或由和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时数据采集，用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷（如驳口）。用于焊管在、离线检测时，不锈钢管涡流探伤仪对未熔焊、暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度，对生产过程中，因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。 两个检测通道获取的信号可分别以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。
不锈钢管涡流探伤仪采用的数字电子技术、涡流技术以及微机技术,不仅调试、操作简便,且具有可靠、稳定和灵敏的探伤性能。具有人机对话、键盘操作、实时热健操作提示。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用,保证仪器的高采样率和超低噪声,预防漏检或误报。不锈钢管涡流探伤仪高集成度的贴片器件的采用,有效地提供仪器的稳定性和可靠性。
不锈钢管涡流探伤仪在穿过式涡流探伤中一般在设定参数时，速度是用于传动标定的，和在线的实际速度有很大的不同，而标样速度装置则能准确的设定速度，和生产中的一模一样，为其他参数的确定打下基础。因而其数据是可靠的。
尤其在大管径钢管的涡流探伤中，速度设定和设定频率有着直接关系，频率低则渗透深度大，增加激励电流，在深层次效果更好。可以准确定量的把速度、检测深度、灵敏度、相位设定、激励频率、滤波方式等重要参数确定下来，具有实用性，量化成具体数据。
不锈钢管涡流探伤仪能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如阳极化层、油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有探头或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。不锈钢管涡流探伤仪是由不锈钢管与碳素钢管复合而成的，技术含量高，设备精密，工艺*产品质量稳定，采用电脑自动控制。产品具有纯不锈钢外表豪华、美观和普通碳素钢管强度高的特点，其*纯不锈钢管，是价昂不锈钢结构装饰管材的替代产品。
