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影响涡流探伤的要素

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   涡流探伤检测适用于导电材料探伤,常见的金属材料可分为两大类:非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢;前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂,除復水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外,大量管道都采用钢管等铁磁性材料,典型的应用有省煤器、水冷壁等。
  影响涡流探伤的要素:
  (1)试件的性质须导电。
  (2)检测线圈及涡流探伤仪器的结构和性能。
  (3)检测线圈和被检测试件的配合,包括间距、相对运动等。
  (4)传动机架性能的好坏,如同心度、直度、振动、速度稳定性等。
  (5)作为相对检测比较基准的校准块的质量、形状、尺寸、精度等的影响。
  涡流探伤仪有简单易行、完全不接触和不污染弄湿产品及低成本等优点。适合采用涡流探伤的产品有:油管、套管、锅炉管、高频焊管、弹簧钢丝、轴承钢棒等。除此之外,作为无损见的一种手段,涡流检测也被广泛应用于机械零部件制造业中,对比超声波、射线、磁粉和渗透方法,涡流探伤独特之处在于能快速、低成本、无污染地完成检测过程,使大批产品生产的自动化探伤得以实施。
  涡流探伤技术在产品的“在线”检测或“离线”检测,或许多设备的维修检测中得到广泛应用。

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