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公司新闻
  • 2016

    9-1

    涡流探伤仪厂家的探伤仪提高了检索的可靠性和稳定性

    涡流探伤仪厂家的探伤仪是采用靠近管壁的线圈以直接磁耦合的形式来拾取涡流场变化信号,而远场涡流以测量穿过管壁后在管外沿管轴传播一段距离再返回到管内的磁场,检测线圈必须处在距激励线圈2~3倍管径以远的远场区,因此,检测线圈所能接到远场信号十分微弱,通常为微伏数量级,同时也参杂了许多外界杂散电磁场干扰,涡流探伤仪数量级也能比远场信号大几百倍,这给信号处理及仪器制作带来困难。它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。涡流探伤仪既用于...
  • 2016

    8-30

    涡流探伤设备厂家的涡流检测能适用于高温金属的检测

    涡流探伤设备厂家的探伤设备利用电磁感应原理进行探伤。当通有交变电流的探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面感应出交变电流,对于平板金属,感应电流形似漩涡,称为涡流。涡流通道的损耗电阻,以及涡流产生的磁通,又作用到探头线圈,改变了线圈的阻抗。探头在金属表面移动,遇到裂纹或裂纹深度有变化时,引起线圈阻抗的变化。测量这种变化,就能鉴别金属表面有无裂纹等缺陷及缺陷的量级。从涡流产生的原理中可以看出涡流检测具有如下特点:(1)涡流探伤设备的检测只适用于导电材料,如果是非导电材...
  • 2016

    8-26

    涡流探伤仪不同的检测目的采取的不同检测方法

    涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器,涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤仪,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满藕合剂,容易实现检验自动化。涡流探伤仪的涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状,...
  • 2016

    8-24

    弹簧钢丝涡流探伤仪的应用领域

    弹簧钢丝涡流探伤仪检测技术是常规无损检测技术之一,弹簧钢丝涡流探伤仪是以电磁感应理论为基础,使导电的试件内产生涡流,通过测量涡流的相对变化量,来进行试件的探伤、材质的检验和形状尺寸的测试等。油淬回火弹簧钢丝属于低合金钢,导电性能良好,符合涡流检测材料的特征,在实际生产中应用涡流探伤的方式是可以满足生产需要的。弹簧钢丝涡流探伤仪常用于军工航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。弹簧钢丝涡流...
  • 2016

    8-8

    涡流探伤仪广受各大行业欢迎

    涡流探伤仪是无损检测设备之一,因其自身小巧简便以及检测的性,广受各大行业欢迎,常用于军工航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将...
  • 2016

    8-2

    涡流探伤设备应用领域

    所谓涡流探伤是基于电磁感应原理,当把通有交变电流的线圈(激磁线圈)靠近导电物体时,线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流,涡流探伤电流的分布及大小除了与激磁条件有关外,还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面或近表面缺陷的存在或组织变化等都有密切关系。涡流探伤实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理,从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤仪能同时分析测得信号的幅度与相位,且在显示屏上同时描绘...
  • 2016

    7-25

    涡流探伤仪之所以叫做“涡流”

    涡流探伤仪涡流检测就是运用电磁感应原理,将正弦波电流激励探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似旋涡,称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场,其方向与线圈磁场方向相反。涡流探伤仪这种无损检测仪器,它的队伍算是够庞大的了。涡流涡流探伤仪是其中的一种。涡流涡流探伤仪在生活中应用也是比较多的。例如各种管道检测,比如冷凝器管、空调器管和汽车油管等。还有金属或是车辆零部也是应该的比较多的,如轴承内圈外...
  • 2016

    7-11

    弹簧钢丝涡流探伤仪自动化探伤得以实施

    弹簧钢丝涡流探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。该系列探伤仪的性价比高,均带有USB接口,可连电脑使用,工作时间可持续10小时以上,电池也可单独拿下充电,弹簧钢丝涡流探伤仪可以出示中国zui大的计量院的鉴定证明,3个月包换,2年免费保修,购买之后可提供免费。弹簧钢丝涡流探伤仪常用铅浴淬火工艺,可获得非常细小的珠光体组织,对于改善深度拉拔性能及弹...
  • 2016

    7-4

    涡流探伤仪厂家两种方式实现探头运动

    涡流探伤仪厂家由于涡流的趋肤效应,使得涡流探伤对表面缺陷zui灵敏,缺陷离表面越深,探伤灵敏度越低。但表面缺陷和内部缺陷的相位是不同的,扇区模式就可以利用涡流探伤的这种特性,将内表面缺陷和外表面缺陷放在不同的扇区中,减小内表面扇区的报警电平,这样实际上也就增大了内表面缺陷的灵敏度。涡流探伤仪厂家从这个角度上来说,采用扇区模式可以使仪器对管子内外表面缺陷检测的灵敏度一样。还允许对处于不同扇区(代表伤的不同类型)以及不同触发门限内(代表伤的不同大小)的缺陷采用不同的输出通道,从而...
  • 2016

    6-21

    涡流探伤仪数据采集技术

    涡流探伤仪数据采集技术、图象重建技术、自动化和智能化技术以及超声成像系统的性能价格比等发展直接影响超声检测图像化的进程。现代超声成像技术大多有自动化和智能化的特点,因而有许多优点,如检测的一致性好,可靠性、复现性高,存储的检测结果可随时调用,并可以对历次检测的结果自动比较,以对缺陷做动态检测等。涡流探伤仪技术(UT)是五大常规检测技术之一,与其它常规无损检测技术相比,它具有被测对象范围广。检测深度大;缺陷定位准确,检测灵敏度高;成本低,使用方便;速度快,对人体无害以及便于现场...
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关键词:涡流探伤仪,探伤仪,涡流检测,涡流探伤,无损检测,无损探伤

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